Rumah > Berita > Konten

Pengembangan Kaca Laminated

Aug 02, 2017

Pengembangan Kaca Laminated

Komposisi utama kaca laminasi adalah melalui laminasi vakum autoklaf, intermiten atau kontinyu, dan pengecoran di tempat dan peleburan teknologi RF laminasi yang cepat untuk menyelesaikan pemrosesan. Kaca dilaminasi telah mengubah karakteristik kaca tradisional dan garing dan keras, banyak digunakan di kaca kaca depan mobil, jendela transparan, ruang bisnis dan isolasi lainnya yang terputus-putus. Kaca dilaminasi untuk menghindari kaca tradisional dalam kasus pecahan luka, terjadinya luka pada kejadian tersebut. Bagian tengah interlayer kaca, bisa membuat kaca dalam kasus kerusakan polimerisasi fragmen kaca, sehingga mengurangi fragmen kaca dari kerusakan tubuh manusia. Kaca laminasi ini juga bisa digunakan sebagai serangan terhadap guncangan dan penetrasi. Yang memiliki karakteristik keselamatan, isolasi suara dan kontrol energi matahari. Jadi ada fitur produk hijau.

Pembuatan kaca laminasi

PVB dalam penggunaan kaca laminasi lebih luas, yang merupakan aplikasi pertama di resin interlayer kaca industri. Proses pembuatan roti lapis kaca, kerja laminasi otoklaf, adalah lapisan proses pembuatan, yang merupakan proses pembuatan kaca laminasi di bagian-bagian kunci. Penerapan materi ini, sampai saat ini di industri yang masih menempati posisi penting. Proses pembuatan kaca laminated adalah: pemilihan film pvb, pelestarian, lingkungan ruang film, kebersihan kaca, mode film, preheating pre-pressure, berteknologi tinggi ketel kaca berteknologi tinggi.

Dalam proses produksi ini, proses kaca laminasi, teknologi film, proses pra-tekanan preheating kaca, pengoperasian kaca dalam otoklaf beberapa proses produksi ini, adalah proses proses produksi yang lebih sulit, ini beberapa aspek analisis dan penelitian, adalah untuk memastikan bahwa kualitas link kaca dilaminasi. Jadi ini bagian dari proses produksi diskusi mendalam.

1, dengan proses operasi film

Bila kaca dioperasikan pada lembaran, pertama pilih film PVB yang sesuai untuk lebar kaca, dan jaga agar film tetap bersih, hindari kontak langsung dengan film dan kaca, film PVB secara alami rata, jangan meregang, sejajarkan gelas. Di dalam dan di luar Anda dapat melihat apakah tanda-tanda yang dicadangkan itu bertepatan, dan kemudian memotong film berlebih, dalam operasi pemotongan, untuk menjaga agar sudu memiringkan, di tepi film menyisihkan film 0.5mm ~ 2mm, untuk menghindari penyusutan film disebabkan oleh fenomena susut. Setelah lembaran film dan kaca, setel karet vakum, dan periksa segelnya, di kaca oleh tensi menjadi merata, lalu dinginkan kaca untuk membuat bagian tengah film mengeluarkan udara bersih, dan waktu pemompaan dingin. jangan sampai rendah Pada 5min.

2, proses preloading preheating gelas

Kaca folder film PVB yang baik, setelah mengambil udara, operasi pra-tekanan pra-pemanasan co-glass. Ada tiga jenis alat preloading preheating, satu adalah preheating preload box, karena peralatannya yang sederhana dan investasi kecil, konsumsi energi rendah, begitu banyak produsen yang disukai. Namun, kekurangan preheating kotak preload tidak efisien dan tidak dapat beradaptasi dengan produksi industri. Tipe transmisi pre-press pra-pemanasan vertikal dan horizontal lebih efisien dalam produksi dan cocok untuk produksi skala besar. Perbedaan antara keduanya adalah meletakkan kaca untuk menyelesaikan preheating pre-pressure work, kaca yang diletakkan di satu sisi, satu diletakkan, satu rata. Preheating preheat vertikal sedikit berpengaruh pada kelengkungan kaca saat udara dievakuasi ke kaca. Tekanan pemanasan awal horisontal pada kaca untuk operasi evakuasi udara, karena kaca datar, dengan gravitasi dan tekanan vakum di bawah pengaruh kelengkungan kaca akibatnya. Jadi pra-pemanasan horisontal sebelumnya dalam produksi kaca berskala besar lebih tepat.

3, kaca dalam proses operasi autoklaf

Proses produksi di autoclave merupakan langkah terakhir dalam produksi kaca laminasi. Setelah pemanasan awal pemanasan awal, agar film PVB dan lembaran kaca lebih baik terikat bersama, namun juga melalui suhu konstan dan perawatan tekanan tinggi, dapat digunakan. Suhu konstan dan perlakuan tekanan tinggi harus dilakukan di autoklaf. Pertama, produk setengah jadi dari kaca laminasi, yang terikat bersama-sama, dipisahkan antara masing-masing bagian dan ditempatkan pada platform khusus autoklaf dan diamankan dengan kencang. Kemudian, Kettle bertekanan tiup, ketika tekanan ketel mencapai sekitar 0,75MPa, hentikan ketelnya meningkat. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa tepi kaca laminasi tidak terikat dengan kuat, sehingga ruang di tengah lapisan kaca melintang di bawah tekanan tanpa menyebabkan udara masuk ke interlayer dari tepi. Bila suhu di dalam ketel mencapai sekitar 130 ° C, pemanasan segera berhenti dan suhu tetap terjaga. Pada titik ini kaca laminasi telah mampu berkontraksi, tekanan sekunder di dalam ketel, kaca telah mencapai suhu ikatan, sehingga tekanan tidak akan membuat udara masuk ke dalam sandwich, menjadi tekanan hingga 1.2MPa, berhenti menekan dan mempertahankan keseimbangan tekanan, dilanjutkan setelah 1h ~ 1.5h kemudian, untuk mengurangi suhu di dalam ketel sampai 50 ℃, awal tekanan knalpot tangki, sampai udara benar-benar habis, buka pintu untuk meluncurkan kaca. Produksi kaca laminasi pada saat ini, dan juga pekerjaan finishing, yaitu inspeksi kaca-demi-potong, untuk produk berkualitas, pemangkasan. Potong film di sekitarnya; pada gelembung dan degumming kaca dipilih untuk memperbaiki, kembali ke pemanas bertekanan reaktor.

Dengan terus meningkatkan teknologi produksi, sebagian besar otoklaf memiliki fungsi kontrol otomatis, dalam prakteknya, sesuai dengan karakteristik kaca laminasi dan situasi aktual, pengolahan.